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行業(yè)新聞
導(dǎo)讀： 本世紀以來，自動化儀表產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟運行結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大變化，呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢，經(jīng)濟指標不斷創(chuàng)新高，自主創(chuàng)新能力不斷增強，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的自動化儀表產(chǎn)品市場占有率不斷提高，在重大工程項目中的應(yīng)用不斷取得突破。
構(gòu)建比較好的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，建立相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。有了這些堅實的基礎(chǔ)，并在裝備化的基礎(chǔ)上實現(xiàn)數(shù)字化，在規(guī)范化的基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息化，真正實現(xiàn)裝備之間的信息流通，為企業(yè)生產(chǎn)過程的信息化打下堅實的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)過程信息化
自動化儀表行業(yè)兩化融合的核心和基礎(chǔ)是生產(chǎn)過程的兩化融合。構(gòu)建以生產(chǎn)過程為基礎(chǔ)的信息系統(tǒng)即實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息化并建立生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是行業(yè)兩化融合提升的關(guān)鍵點和突破口。
自動化儀表行業(yè)很多企業(yè)過分強調(diào)企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）在企業(yè)信息化中的作用，忽視了底層設(shè)備的基礎(chǔ)信息采集，導(dǎo)致生產(chǎn)過程的信息化成為兩化融合的一個非常薄弱的環(huán)節(jié)。有些生產(chǎn)環(huán)節(jié)甚至還是手工生產(chǎn)，這些都直接導(dǎo)致生產(chǎn)制造過程的“可信息化程度”低，信息系統(tǒng)無法直接從工序和設(shè)備自動獲取信息，因此行業(yè)要積極推進生產(chǎn)過程信息化。生產(chǎn)過程信息化作為行業(yè)兩化融合提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其水平的高低，將直接關(guān)系企業(yè)兩化融合推進的深度。分析樣本企業(yè)數(shù)據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)制造信息化程度高的，其產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)制造集成水平、管理與控制集成水平和產(chǎn)供銷集成水平相應(yīng)程度會較高。
在生產(chǎn)過程信息化的基礎(chǔ)上，在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)實施和應(yīng)用MES等信息化支持系統(tǒng)和平臺，即建立MES，可以使底層生產(chǎn)的實時信息和上層企業(yè)資源管理的各類信息貫通和融合。
自動化儀表行業(yè)多為中小型生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)值規(guī)模總體不高，信息化投入資金有限，因此對MES的性價比，尤其是價格非常敏感?，F(xiàn)有制造執(zhí)行系統(tǒng)功能全，價格高，二次開發(fā)工作量大，大部分自動化儀表企業(yè)很難承受。因此，應(yīng)研發(fā)適用于中小型制造企業(yè)的MES，或者嘗試在原ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，擴展生產(chǎn)過程管理模塊，涵蓋MES功能。
生產(chǎn)模式現(xiàn)代化
自動化儀表行業(yè)是典型的機電一體行業(yè)，國內(nèi)大部分企業(yè)存在產(chǎn)品可靠性不高、效益較低和交貨期較長等問題。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，企業(yè)需要在生產(chǎn)過程信息化的基礎(chǔ)上建立現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式。
企業(yè)要采用先進的生產(chǎn)工藝，按訂單進行生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中保證質(zhì)量，而不是依靠最終檢驗，并要依靠質(zhì)保體系提升可靠性，質(zhì)量可追溯，要以“無縫連接”的裝備化水平消除隨意性，最終保證產(chǎn)品質(zhì)量。另外，企業(yè)還要依靠信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)調(diào)度和管理生產(chǎn)，減少在制品，保證生產(chǎn)節(jié)拍和均衡性，實現(xiàn)零庫存或極限庫存，提高生產(chǎn)效益，增強企業(yè)競爭力。